一、網(wǎng)架
支座、球形鋼
支座、球鉸
支座和抗震球型鋼
支座的加工工藝流程
設(shè)計(jì)加工生產(chǎn)圖→審圖→備料→生產(chǎn)交底→下料→按圖加工→噴砂→防銹、防腐處理→檢驗(yàn)→標(biāo)識(shí)→包裝發(fā)運(yùn)
二、網(wǎng)架
支座、球形鋼支座、
球鉸支座和抗震
球型鋼支座的原材料檢驗(yàn)
所需材料進(jìn)廠時(shí)，檢查隨材料附帶的質(zhì)檢證明書、合格證（原件）等質(zhì)量證明文件，并進(jìn)行檢驗(yàn)。并由質(zhì)量檢驗(yàn)員對(duì)材料的外形尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。材料表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，深度不和表面銹蝕等級(jí)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
三、網(wǎng)架支座、球形鋼支座、
球鉸支座和抗震
球型鋼支座的生產(chǎn)
1、生產(chǎn)工人應(yīng)認(rèn)真核對(duì)產(chǎn)品加工圖，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人提出，以便及時(shí)解決問題。
2、對(duì)重要節(jié)點(diǎn)尺寸必須進(jìn)行放樣或計(jì)算。
3、放樣、下料和構(gòu)件組裝，檢驗(yàn)所使用的量具，必須是計(jì)量檢測(cè)部門檢定合格的量具。
4、下料的切割線必須正確、清晰，預(yù)留焊接收縮量及切割邊緣加工等加工余量。
四、網(wǎng)架支座、球形鋼支座、
球鉸支座和抗震
球型鋼支座的防銹：
除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行表面清理，并噴涂防銹漆，油漆的涂刷要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種的油漆和使用說明書進(jìn)行作業(yè)，油漆時(shí)的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計(jì)控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測(cè)厚儀檢驗(yàn)控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說明書控制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識(shí)，構(gòu)件的主要標(biāo)識(shí)有拼裝號(hào)碼，高度基準(zhǔn)點(diǎn)，拼裝基準(zhǔn)線中心線，吊點(diǎn)等標(biāo)記和標(biāo)識(shí)。
五、網(wǎng)架支座、球形鋼支座、
球鉸支座和抗震
球型鋼支座的驗(yàn)收：
由專職檢驗(yàn)員對(duì)支座的檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行檢查，待以上檢驗(yàn)均合格后在支座件上貼上合格證，以供包裝和出廠。以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情況，確保能現(xiàn)場(chǎng)順利安裝，
